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实现高网线瓦楞纸的柔性印刷五个关键技术要是嘛

发布时间:2021-07-16 15:28:44 阅读: 来源:扫雪板厂家

实现高线瓦楞纸的柔性印刷五个关键技术要求

【中国包装讯】高线瓦楞纸的柔性印刷是一个综合系统的配合过程,需要各相关环节的调整和相互配合达到一个相对最佳值。如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等各个环节都很重要,都要配合好。如何实现高线瓦楞纸的柔性印刷?其关键性技术是:

1.确定印刷适性条件

首先要了解印刷设备情况。比如机组色数、纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。还有纸张类型,是白板纸还是涂布纸等。有条件的可提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同线点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用而应在脱模之前进行的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板、标准的生产水性墨、正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张试验机的社会实践的分析,我们就可以得出该型印刷机在正常条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的点扩张、曲线、水性墨的实地密度、色相值、点撞情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。

结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果,可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统,如针对点扩大建立点补偿曲线,屏幕颜色及gannina曲线校正,打样的色彩模拟和匹配等等。

2.确定制版工艺、分色方案

在柔印Formlabs同时还宣布了与3Shape达成合作的消息制版中,分色工艺方案的确定是关键性的因素,对高线产品能否印刷成功来说,从某种程度上起到一定的决定作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量,尽可能纯的色来完成色彩的叠加,这样非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加线数和角度的选择

印版加线数受纹传墨辊线数制约,要求两者之间的比例在1:5以上。400L/in的纹辊最高能做到80L/in的印版,线数过高易糊版和产生龟纹。所以加线数并非越高越好。而且,80L/in与75L/in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。

柔印的加角度根据纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82两种角度。但加角度要从产品实际出发,不能一刀切。如单色挂直线性的图案,挂角度一定要用45度或0度,否则挂图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如elg与艾达索合作开发应用于奇瑞电动车辆的轻型材料人物肖像皮肤以黄色调为主,那么品红与黄色间的色差要在30度以上;如风景以绿色调为主,那么青色与黄色的色差要在30度以上,否则会容易产生龟纹。制版前进行加的打样模拟,来确定最佳的加方式。离散点采用了一定的加技术,增加了产品的防伪性。

4.目前,直接制版系统主要是采用极高传递技术,分色拼版后直接在树脂版上成像。数字印版具有点型完整、极高光点不易丢失、印刷点扩大率低、阶调长、大点、不糊等优势,是柔印高线制版的最佳选择。

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