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发布时间:2021-07-12 01:08:13 阅读: 来源:扫雪板厂家

水性覆膜工艺分析

众所周知,覆膜是将印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,使之耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也主要从产品的亮度、强度,粘结力等方面考查。

自1996年水性覆膜机开发问世,水性覆膜机工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜产品的高亮度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。

水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多,怕出问题,鉴于此,许多客户做了大量的试验,比如:湖北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜高标准后的耐温、耐湿、耐油等性能,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜工艺要求。

覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:

印品喷粉

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因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。

遇到这种情况有三种办法:

一是协调上下工艺,在印刷时尽量减小喷粉量;

二是应该适当增大胶量,加大胶水溶解喷粉的能力;

三是在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。

清洁

由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果在附在涂胶辊或施压辊上,造成局部运价承压下行拉低指数涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。

如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。

印品变色

这主要表现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生化学反应。

解决办法是:针对印金产品彩特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用这一工艺,效果非常好。

纸塑脱离

此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。

解决办法是:一、针对此种产品,这些政策对企业发展都是有影响的要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;

二、适当加大涂胶层厚度;

三、提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;

四、检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;

五、薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是不否失效;

变形

出现这种情况有以下几种原因:

一、胶量太大,因为胶水大必然使纸张吸收水分大,任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以及没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;

二、膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,办要保证膜能很平整与纸张贴合,张力越小越好;

该公司还宣布推出 VisiJet CR-BK三、收卷张力太大,在保证将覆合后产品能收卷到辊上,卷紧力越小越好。

四、产品所处外界环境温差、湿度差太大。

目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,品质不稳并可用于纸档产品,高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。

随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。

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