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国产数控机床之困该如何走出

发布时间:2019-09-30 10:26:25 阅读: 来源:扫雪板厂家

国产数控机床之“困” 该如何走出?

机床工具行业是为装备制造业提供生产设备和金属切削刀具的行业,是装备制造业的工作母机,是“支柱中的支柱”。数控系统作为机床的“大脑”,其国产化的发展也得益于民营机床企业的支持。

机床工具行业是为装备制造业提供生产设备和金属切削刀具的行业,是装备制造业的工作母机,是“支柱中的支柱”。数控系统作为机床的“大脑”,其国产化的发展也得益于民营机床企业的支持。在面临新的洗牌之际,产业协作该何作为?

CCMT2008杰克公司配套的MK1320数控磨床

《国家十一五规划》和国务院的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》都明确了振兴装备制造业实现16个关键领域重点突破的发展要求。而这16个关键领域在研发制造中,每个都需要机床,每个项目的制造过程都需要工具,尤其是高档数控机床和数控刀具。

我国数控技术及其产业经历了“六五”的引进,“七五”的消化吸收,到“八五”的自主开发,“九五”、“十五”产业化攻关。现如今,浙江等地的民营机床企业也给其发展注入了又一股活力。

浙江的机床工具产业起步于上世纪70年代,在空白的基础上诞生,最近几年爆发式成长,形成了一个产业集群。2008年7月29日,《装备制造》记者应华中数控有限公司的邀请,来到民营机床企业聚居地浙江,走访了台州、温州、宁波等地的民营机床企业,了解当地的机床产业集群发展的状况和国产数控系统和民营机床厂家之间的市场协作情况。

庞大的经济型数控系统市场

在去台州的路上,沿途见到很多类似“耀发数控车床”、“顺发数控车床”、“台湾高盛数控机床厂”的墙体和牌面广告,公路上还能看见“数控改装维修”的DIY车体广告,让人觉得数控机床在浙江的普及程度就如同修锁、修鞋一样随处可见。

以坎门机床、杰克机床为代表的机床企业在台州就有将近500家。据统计,仅一个玉环县,2007年,品牌机床的产销已达10亿元以上,经济型的机床产业的产值占全国总量的四分之一。全台州经济型数控机床的产销量,约占全国经济型数控系统产销量的30%左右,2007年,台州市年产各种机床总量4万台左右,年产值达15亿元左右,加上机床附件产业和刀量具产业,年产值可达30亿元。

台州等地生产的机床产品主要有:加工中心、数控机床、车床、磨床等,现已初步形成了以经济型数控机床为主导产品的机床产业生产集群。

据行业预测,2008年我国的机床工具行业将保持20%的高速增长,按2007年已经实现的2747.2亿元的产销业绩初步匡算,2008年机床的市场需求仍将持续增长549.54亿元。而台州市以汽车、摩托车、船舶制造、磨具加工、缝纫设备行业为代表的20多种制造工业对机床工具的市场需求,将是一个庞大的数字。

宁波华中数控总经理张钰告诉记者,“目前已在浙江注册的民营机床厂至少有几百家,年销售几百台以上的机床厂就有几十家。浙江市场去年对数控系统的需求最保守的统计可能在40000套,而去年我们国家整个的消费量大概是12万套,量是非常惊人的。”

台州、宁波等地的机床发展,最早由简单的仪表车床起步,从生产简易型通用车床发展为经济型数控车床。目前,一些有条件的企业正在由经济型低档数控机床向高档数控机床的研发转变。

据记者了解,伴随着民营经济“台温模式”的迅速发展,当地政府也选择了有市场意识的扶持对象进行培育,还出台了专门针对玉环机床行业的政策批示,并给予厂房、租金、展会、到国外设立外办机构的补贴。

张钰告诉记者:“宁波当地政府为吸引国内知名企业给华中数控提供2000平米的厂房。”由此可见,当地政府招商的力度也是非同一般。另外,行业协会的作用空间也在慢慢凸显,浙江机床产业自我组织程度正在提高。

在华中数控路桥办事处前,记者注意到一个“台州机床设备展览会”的大横幅。据了解,台州依托温岭和玉环的产业背景优势,现已成功举办了“中国温岭工量具展”、“中国玉环机床展”等展会,地区展览品牌在这里也初具雏形。

适应浙江就能适应全国

浙江民营企业具有反应快、效率高的机制,对产品的质量、价格、服务都非常敏感,缺一不可。从产品研发到产业化进程中,公司生产经营的各个环节由企业老总把关。因此,生产经营的协调组织能力较强,经营效率高于行业平均水平。

“因此,几大国产数控系统厂家非常能适应浙江人的想法,就是薄利多销,做1万套系统,一套挣100块钱,那么就一定要做1万套。这里首先是要保证利润。”张钰指出,在广数和凯恩蒂占据浙江主要市场份额时,华中数控也在这里立稳了脚跟。

张钰表示:“之所以决定在宁波设立一家分公司,主要是浙江的民营企业和外贸型企业特别多,对机床需求量非常大。另外,宁波现在要提升整个装备制造业的档次,也需要像华中这样在国内比较有代表性的企业入驻。我们以前没有进入浙江市场的主要原因是我们的产品主要以中高档为主,不太适应浙江市场的需求。”

现在华中数控为占领浙江市场推出了一些经济型的数控系统。张钰告诉记者:“我们今年第一季度就完成了去年1年的销量。因为我们不光是系统的销售,还包括整机的销售、教育市场、改造和新产品的联合研发。从去年设厂开始,仅仅用了半年时间我们宁波分公司就完全依靠市场完成了‘造血’。”

“浙江人有一个习惯,如果别的产品价格有足够的吸引力,哪怕现在这个产品再好,他也有可能放弃。比如,我们的产品和广数、凯恩帝价格一样都是1万3左右,如果我们卖到1万块,这些老板就可能会考虑了。”在浙江,一切都是以市场出发,利益是绝对的市场法则。

“不仅如此,当地的采购商更重视亲戚朋友推荐的数控系统,对原品牌的忠诚度比较高,给我们开拓这里的市场带来了很大的困难;另外,很多技术人员都不愿意来浙江的民营企业,因为这里是非常低端的市场,企业只需要操作工按几个按钮就行,因此对数控机床的稳定性和操作要求非常高,操作系统设计的越简单越好。这里的员工长时间作业,而且工作环境又脏又乱,机床使用时间长,使用环境恶劣,很多企业的机床使用达十几个小时以上,电压不稳、灰尘很大、操作工素质也很低。所有的恶劣条件在浙江都有,那么我的产品遇到问题改进后,在其他地区就会有好的表现。”张钰坦言。

张钰告诉记者,民营机床企业和国产数控系统的厂家合作更为务实、高效,容不得半点问题的出现。所以对我们数控系统产品的质量提出了更高的要求,我们的产品能够适应浙江市场,全国任何市场都不会有问题。

市场法则下的产业协作

在经济型数控系统市场上,由于国外数控企业涉足较少,国产数控系统成功地独占了市场。浙江市场的零部件制造工业非常发达,对机床工具的市场需求也非常大。年需求达4万多台的市场需求,让国产的数控厂商纷纷入驻在这里。华中凭借着强大的市场运作能力和有效地质量保证体系,满足了中档数控系统的要求,在这个竞争激烈的市场中也分得了“一杯羹”。

“中低端市场是国产几大数控厂家的主要利润来源,而且我认为中端这个蛋糕很大,华中数控定位主攻中端是非常对的。”杰克机床的总经理陈华贵坦言。

生产机床产品特别是数控机床属于高资金投入、高技术积累、投资周期长、见效慢的行业。浙江民营企业受自身素质的制约,规模和产能偏小,基本上不具备研发能力,主要靠买国产的数控技术维持企业的运作。因为是拿着自己的钱做事,质优价廉便成了民营企业首选。

2006年,华中数控根据浙江市场的趋势和用户需求档次的提高,推出了一款经济型的车床数控系统打进了当地市场。以坎门、杰克、深澳为代表的民营机床企业和华中数控都有合作,但合作的层次却有所区别。

华中数控以数控系统的产品技术作为投入,与机床厂建立机床厂控股的数控系统生产企业。2007年1月,华中数控派出自己的研发队伍入驻杰克,在不签署任何销售协议的情况下为杰克机床开发磨床数控系统,产品被用户采用一段时间后才分批支付数控系统费用,无条件支持双方开发数控磨床。双方也达成共识:要从振兴民族装备制造业的高度出发,共同承担研发重任。

陈华贵指出:“我们使用国产数控系统,我认为,这不是个人或者一个企业的利益问题,而是真正要让更多企业用国产数控系统,降低研发成本,研发出更好的产品。我们在推广一些产品的时候,可能比华中数控自己去推要好的多。”

据陈华贵介绍,杰克机床厂有100多家分包商,每年开分包商年会的时候还把华中数控的人叫过来,给他们做宣传,让这些分包商用华中的系统。不仅帮助华中卖产品,而且还在上海开磨床峰会的时候,杰克特地邀请华中数控的高级研发人员一起参加年会,在会上介绍国产系统的稳定性。正如陈华贵所言,杰克机床和华中数控的合作不是一个单纯的业务合作,而是真正地在战略层面有一定目标的合作。杰克机床厂和华中数控为振兴装备工业将建立长期紧密的战略合作伙伴关系。

由于系统厂和机床厂之间缺乏强有力的利益或资产纽带,机床厂必然以用户的选择为中心。深奥机床厂之所以选用华中的数控系统,主要源于几点考虑:“性价比比国内其他机床厂要高一点,办事处、分支机构等都很健全,不光作系统维护,还做电机等其他领域的维护,和其他几家比较,华中的售后服务和性能还是很突出的。”但深澳还是以卖低端的便宜机床占有市场。

在浙江市场,华中数控不仅要拿出质量稳定可靠的产品,其性能也要适合用户的需要。坎门机床厂和华中数控的合作更多的体现在产品升级方面。张钰指出:“作为玉环最大的机床厂,坎门之所以用华中的产品,是因为它的产品比其他机床厂高一个层次,原因在于它提前用了其他机床厂没有用的东西,所以它发展比较快。”

坎门机床厂总经理张慧坚告诉记者,2000年前我们主要做车床,只有少量的铣床,产品品种很单一。从2003年开始,我们逐渐开发了一些专用机床、组合机床、加工中心、立式加工中心、卧式加工中心之类。品种大概有20几个,有100多个型号的机床。

国产数控机床之“困”

“以前在中国中档数控系统市场上,FANUC和SIEMENS几乎全部垄断。而高附加值的高档数控系统市场国外系统占据绝对垄断地位。”曾参与建立和推动中国数控产业发展的总工程师梁训瑄告诉记者。

2006年,国产的中档数控系统在国内销售约7000余套,占市场份额约16.7%,高档数控产量2000台,仅占市场份额的0.5%。

如果没有国产的数控系统,国内的机床、模具的发展无论技术还是价格都会一直受制于人。浙江当地民营企业对国产数控系统的支持也只体现在低端市场上,另外,民营机床企业自身也存在很大的局限:

一、研发投入不足,制造水平低。浙江本地的机床制造企业主要以模仿性、跟随性为主。大部分都是移植他人成熟的技术,关键技术仍受制于人。在整个产品的盈利模式中,制造环节是盈利水平最低的,因此,浙江的产业集群依靠薄利多销起家,产品在世界市场上只能处于价值链低端,挣点辛苦钱,没有真正掌握参与国际竞争的主动权。

二、企业布局分散,重复投资过多。据记者了解,在台州市的机床工具行业内,同样的技术、同类的产品在同行间相互模仿,重复投资,重复生产的情况比比皆是,导致行业企业之间长期在低档次、跟随式的技术水平上互为循环。这在一定程度上导致了企业间相互杀价的不良竞争,由此影响了产业的发展,造成资源不能共享,生产一哄而上,土地利用率低,环境污染严重等不良反映。

三、前期国内的资本市场不够强大,融资机制尚未根本建立,缺乏有力的金融支持。“民营企业家有其敬业的精神,也有很大的弱点,但融资确实很难,地下钱庄的成本太高,像我们华中数控到银行贷款就很容易。跳跃性发展的企业大规模的融资比较困难,这是他们的一个瓶颈,尤其中小企业。”宁波华中数控副总经理昌国志指出。

四、可持续发展能力有待增强。由于机床工具产业属高尖端的竞争性产业,其技术研发的难度与其他产业相比,难度相对较大,技术含量较高,人才资源缺乏,以至发展规模与速度也显得较慢,抗风险能力差。张慧坚指出:“今年到明年,受国内经济的影响,机床行业会有一个大的洗牌过程,这个是大势所趋。洗牌的时候要看每个企业的实力。第一是原来的产品品种多样化的企业,相信都能够生存下来;第二原来经济实力比较好的,比较稳步发展的企业能够渡过难关,原来盲目上马的企业都会垮掉,有可能会停产,有可能会转产,有些完全关闭。”

告别低端

目前,机床产业利用遍及全国及世界各地浙江人的有利条件,产品直接渗透到全国各地,加上浙商务实、高效的经营理念和民营企业的活力,企业随着市场开发的深入,机床产业部分附件产业在椒江、路桥、黄岩等地开拓了专业市场,逐渐使该地区成了某一产品的集群中心。

一些与之配套的工具相关配套产品如:磨具磨料、硬质合金、液压元器件等生产企业也迅速发展起来,据不完全统计,这类生产企业目前在台州市至少也有100多家,年产值近2亿元左右。

随着产业集聚的深化,处于前列的浙江机床企业正在努力摆脱低端市场的束缚。在开拓高端市场的过程中,它们仍将发挥其经济适用的特点,给中国机床行业带来更多的活力。张慧坚表示,现在机床行业正在向高速、高精的方向发展。近年来,不少民营企业采购机床设备的原则,已从“经济适用”转变为“先进适用”,开始问津更为高效、精密的高档数控机床。

2007年,国内机床工具行业的重组整合步伐就迈得很快,从地区性的民间行业协会的成立,民营企业对国企的收购,到沈阳机床30%的股权挂牌转让等发展迹象看,都使这个行业的整合趋势越来越明显。

在行业整合与产业升级的过程中,数控系统和机床厂家的合作,也必将进一步深化。告别低端市场,是中国数控机床从业者数十年的心愿。